燕麦是国际公认的健康食品，而燕麦米是我国自主开发的重要产品，年消费量约20万吨，符合中国消费者食用习惯，并且需求量在逐年上升。因此市场上对于
燕麦制米设备的要求也非常多，只有通过不断的技术创新，才能满足市场的多样化需求。
而在目前的燕麦米加工中，燕麦制米设备的基本工艺分为：
1、原料的筛选：千粒重为22-25g的燕麦籽粒适合生产燕麦米，或符合GB 13359-2008《莜麦》中2等级以上的裸燕麦籽粒品质的要求。
2、清理除杂：去除原粮中的沙石、草籽、杂物等燕麦籽粒以外的物质。可选用原粮筛选机、去石机进行处理，便捷高效。
3、脱壳：脱壳主要适用于皮燕麦，对于带壳率较高的裸燕麦也需要脱壳处理。
4、碾米：通过打磨去除燕麦籽粒表面的绒毛和适量的麸皮，去皮率约为3%-5%。要求严格控制进料速度和碾米时间，碾米时间过短，达不到去皮率要求，保留较多的种皮，易导致燕麦米口感粗糙；碾米时间过长，损失较多的种皮和营养物质，产品中碎米粒增加，影响产品品质。
常用设备：单辊立式碾米机、双辊立式碾米机、卧式喷风脱壳碾米机等，分为砂辊和铁辊两类。
5、灭酶：燕麦中脂肪含量高（5%-9%），其中软脂酸、油酸、亚油酸占总脂质含量的90%-95%，特别是不饱和脂肪酸（亚油酸）的比例高。燕麦籽粒被破坏（如碾米、粉碎等）易导致脂肪酶被激活，短期内游离脂肪酸含量显著增加，产品哈败变质，灭酶处理可有效提高燕麦米的品质，延长产品货架期。
6、晾干：去除灭酶后燕麦米中残留的多余水分，样品冷却至室温。常用设备，流化床干燥机。
7、清选分级：用于去除加工过程中产生的碎米粒、小籽粒等，确保产品籽粒大小均匀。常用设备：滚筒精选机、比重式精选机。
8、包装：通过定量包装机进行包装，通常有普通包装、真空包装、桶装、袋装等。
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